锐意创新 让“老字号”焕发新的活力

53岁的李怀珠是剑龙西林钢铁有限公司的高级轧钢工程师，他的努力让很多年轻人汗颜。——定期召开会议，处理技术难题，组织创新工作，查资料，画图纸，建模型，带徒弟，保证每天步行2小时到生产现场.每天工作超过12小时。

从事冶金工作31年，李怀柱坚持不懈地学习创新，早已成为轧钢领域的专家。

李怀珠每天要步行2个小时到生产现场。

00-1010“我真的适合这一行吗？”1991年，大学生李怀珠分配到伊春市西林钢铁厂轧钢车间第一年，经常陷入自我怀疑。每次上班前，他都要给自己做一轮“心理建设”。一年后，转折点来了。厂里选派的技术员李怀珠，从工人岗位脱颖而出，走上了技术岗位。

优化带肋钢筋成品孔尺寸。

机会是留给有心人的。在轧钢车间工作时，李怀柱发现一根粗轧的前翻钢稳定性差，安全风险大。这也为他后来参与技术改革确定了突破口。经过李怀珠一年多的努力，一台翻钢机粗轧改造工程顺利完成，大大降低了岗位的危险性和劳动强度。

“我再去车间的时候，工人师傅都抢着给我递烟点燃。“看到同事们脸上热情洋溢的笑容，李怀珠失去的自信又回来了，他隐藏的才能也逐渐被激活。

李怀珠认为，创新不仅是文化和知识的积累，更是对专业的热爱。可以说，他的兴趣激发了他的工作热情，他的勤奋点燃了他的创新火花。

从10年到1010年的31年间，李怀珠在工作中锐意进取，开拓创新，在专业岗位上做出了突出贡献，使“老字号”生产线焕发了青春。

1998年启动25mm轧制工艺研究项目。改造后，产品质量已超过国家标准要求，成为西钢的代表性规格和拳头产品。成材率是轧制过程中最关键的硬指标，占轧制成本的85%以上。2000年，在国内没有先例的情况下，李怀珠通过对全过程的分析，创新了“一火成材”的生产工艺，并提出了解决方案。新工艺平均提高成品成材率1.1%，变废为宝，产钢2万多吨，增加效益2000多万元。

检查轧制工艺参数

长期以来，钢铁行业都是高耗能、高污染的行业。如何通过技术研发降低污染物的排放，一直是李怀柱聚焦的课题。2004年，在多段集中换向双蓄热式烧嘴加热炉的研究与应用项目中，他主持设计关键燃烧技术，累计创经济效益3769万元，对于推动龙江钢铁联合企业优化工艺结构、提高钢材产品市场竞争力、改善环境具有十分重要意义。该项目获得伊春市科学技术进步一等奖。

回顾创新之路，李怀柱最满意的，是今年初春刚完成的“双高棒热机轧制工艺技术研究与应用”项目。目前小规格钢筋多采用多线切分配合裙板制动上冷床普棒工艺生产。但这种工艺存在不足，制约了钢筋的高品质、高效率、低消耗、低成本生产。李怀柱创新提出采用热机轧制技术结合双高棒工艺，使钢轧工序成本每吨降低60元。建龙西钢采用双高棒热机轧制技术，融合智能制造设计，新建轧钢生产线，于今年3月顺利投产，建设成为一条精品性工程、标志性产线。

多年来，他先后获得省科学技术进步奖三等奖1项、伊春市科学技术进步奖一等奖1项、三等奖2项，省“创新杯”竞赛创新能手、两个项目获黑龙江省职工优秀技术创新成果。

与同事们交流工作

心怀感恩 创新未来

谈到技术创新，李怀柱说，这是理论与实践融合的结果。他说，通过生产车间的很多实际工作发现，轧钢工作是理论与实践相结合的。“没有理论的生产活动是盲目的。分析生产活动中产生的各个问题的本质，要分析其原理、分析规律性的问题。背后都离不开丰富的理论支撑。”

李怀柱的家里、办公室里零散分布的100多本轧钢专业书籍。三十多年来，去外地出差，他几乎不逛景点，也很少找朋友们吃饭，而是直奔当地最大的图书馆，买专业书籍滋养自己。

他用敬业、专注、精益求精的精神和创新精神，影响和带动着身边的人。“早上六点多，我到单位，他已经来了。晚上六点我下班回家，他还不走。晚上九、十点钟，我遇到技术问题给他发微信，他都是‘秒回’……”在徒弟迟欣宇眼里，师傅李怀柱是个不知疲惫的“钢铁侠”。

“三维建模、Photoshop、李老师没有不会的，专业性特别强。”工艺工程师刘春去年刚来到厂里，是李怀柱的“迷弟”，“跟他一起工作，我学到很多东西。”在建龙西钢，创新是一种工作风气、一种习惯、一种自觉。

李怀柱在调整各架轧机速度

党的二十大报告中提出：必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力。“这些话为我们今后的工作，指明了方向。”现在，李怀柱正在和团队的小伙伴们研究设计新型材，向着更高的目标全力奋进。

回首往昔，李怀柱最感慨的是，在他职业生涯中的“至暗时刻”，领导们的信任与支持和同事们的期待，给了他纠错的机会。这些年，他在业内小有名气，很多外地钢铁厂用高薪请他跳槽，他不为所动，“我在这里工作二三十年，建龙西钢就是我的家。”

（图片由受访者提供）

记者 丁燕

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